顎式破碎機的操作步驟

顎式破碎機的操作很重要，我們只有掌握了其操作方法，才能更好的使其為我們帶來更多的效益，本文紅星小編就來介紹一下顎式破碎機的操作方法，具體如下：

顎式空載試車

（1） 顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

（2） 所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象

（3） 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

（5） 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

（6） 用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活，才可空載試車。

顎式有載試車

（1） 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2） 給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（3） 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

（4） 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定

（5） 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。

（6） 設(shè)備空運轉(zhuǎn)正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。

顎式破碎機使用前的準(zhǔn)備工作

（1） 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

（2） 仔細檢查所有緊固件是否緊固。

（3） 仔細檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度或磨損情況，如過緊過松或磨損嚴重，應(yīng)及時調(diào)整或更換皮帶，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

（4） 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

（5） 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。

（6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

鄂式破碎機生產(chǎn)使用中

（1） 破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

（2） 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

（3） 正常工作時，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

（4） 停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

（5） 破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

（6） 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

（7） 破碎機使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。

顎式破碎機生產(chǎn)現(xiàn)場

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